02.08.2017

Растительные масла в технологическом плане представляют собой самый сложный объект с точки зрения эффективного их хранения и введения в состав продуктов питания и комбикормов для животных. Это обусловлено тем, что в их составе присутствуют самые разные по механическим и химическим характеристикам компоненты- триглицериды, свободные жирные кислоты, воски, фосфатиды, и др.

Кроме того, в зависимости от вида сырья жидкие жировые продукты из них характеризируются существенными различиями по вязкости, плотности, температуре застывания и другим характеристикам. Без исключения все растительные масла при хранении подвергаются естественному фракционированию с образованием тяжёлой фракции - фуза, физико-механические характеристики которого ещё более существенно отличаются от основной массы масла. Фуза образуется даже в малых объёмах хранения (бутылке, Рис.1.)), не говоря уже об многотонных резервуарах, где скорость и степень фракционирования масла и, следовательно, её образование и накопление возрастает многократно.

Осадок масла (фуз) содержит в своём составе легкоокисляемые компоненты и до 25% белка. В анаэробных условиях и при значительном естественном концентрировании (оседании в нижней части резервуара для хранения) эти продукты быстро окисляются с образованием перекисей, альдегидов и гистаминов. В результате органолептика масла становится порочной, а накопленные перекиси быстро делают его непригодным для пищевого и кормового использования, что сокращает нормальные сроки безопасного хранения масла втрое.

Кроме того, в практике пищевой промышленности и особенно кормопроизводства постоянно возникают ситуации, когда требуется вводить в состав пищевой или кормовой смеси не один, а одновременно несколько видов масла. Хорошо доказано, что без предварительной гомогенизации практически невозможно получить смесь жиров, способную равномерно распределиться по всему объёму обогащаемой ими субстанции. Неподготовленная по однородности жировая смесь неминуемо вызывает нестабильность состава и обеспечивает серьёзные колебания питательности готового конечного продукта. Для пищевиков это оборачивается ухудшением органолептических характеристик пищи, снижением её вкусовых качеств, потерей полезных свойств. Для кормовиков - несоблюдением расчётной рецептуры, снижением питательной ценности, недобором прироста массы у животных, замедлением их развития. Нехитрые расчёты и наблюдения показываю, что плохая гомогенность смешанных жиров может снизить питательность готового корма на 12-18%, что способно полностью поглотить всю ожидаемую прибыль от применения кормового средства.

Все это означает, что в процессе хранения жиров и, особенно, перед непосредственным началом их использования, а также для точного и эффективного купажирования различных видов масел, требуется обязательная их предварительная гомогенизация.

Проще всего это сделать, если в резервуар для масла установить специальное устройство для купажирования высоковязких сред, способное быстро гомогенизировать значительную массу жиров с разными физико-механическими характеристиками. Лучше для этого использовать струйно – эжекторное устройство УПС-ЕВНАТ, представляющее собой систему смесительных сопел.

Размер и конструкция устройства подбирается исходя из объёма резервуара, частоты его опорожнения и перечня задач, которые необходимо решить (простое перемешивание, купажирование и др.).

Принцип работы оборудования заключается в создании турбулентных потоков рабочей среды в резервуаре с разными скоростями. С помощью имеющегося насосного оборудования масло подаётся в устройство УПС-ЕВНАТ. Далее масло в корпусе УПС распределяется на несколько равномерных потоков и подаётся в смесительные сопла. Внутри сопла поток стремительно ускоряется, скорость потока на выходе из сопла может составлять от 15 до 45 м/с. Струя жидкости выходя из сопла затягивает соседние слои масла в камеру смешения, где в турбулентном потоке рабочий и захваченный (всасываемый) потоки эффективно гомогенизируются. Выходящий из устройства поток захватывает и приводит в движение соседние слои жидкости. Таким образом множество потоков приводят в движение весь объем резервуара. Принцип работы устройства для предотвращения образования осадка состоит в достижении такого гидродинамического разгона и формирования струи жидкости, который бы позволял достичь эффекта смывания, удаления скоростными струями налета образующегося на дне резервуара. За счет определенной формы сопла обеспечивается равномерный разгон потока жидкости. Количество сопел выбирается исходя из требуемой скорости, имеющегося запаса по расходу жидкости с учетом обеспечения наилучшей циркуляции, отсутствия застойных зон и зон намыва осадка.

Устройство надёжно зарекомендовало себя в ряде корпораций по производству растительного масла, пищевых предприятий и в системе производства полноценных комбикормов. С июня 2016 года такая установка с успехом функционирует в ЗАО «Содружество-соя», г. Калининград. Его использование позволило стабилизировать состав соевого масла и значительно повысить продолжительность его хранения при стабильной однородности и высоком качестве продукции. Считаем, что изложенные выше способ поддержания стабильного состава масла при помощи устройства УПС-ЕВНАТ следует рассматривать как надёжное средство стабилизации качества жидких жиров, повышения их сохранности, подготовки их купажей в пищевой промышленности и производстве комбикормов в оптимальной пропорции.

Автор:  Доктор сельскохозяйственных наук, профессор, главный научный сотрудник института животноводства УААН - Подобед Леонид Илларионович

13.12.2016

Предлагаем вашему вниманию инновационную технологию перемешивания в резервуарах  объемом от 50м3 до 100 000м3.
Устройство перемешивающее струйное УПС-ЕВНАТ ТУ 3689-002-64159991-2016

Устройство предназначено для решения следующих задач:
1.    Предотвратить образование осадка (нефтешлама или фуза) на дне резервуара;
2.    Сократить время разогрева нефти или любой жидкой среды в резервуаре путем интенсивного перемешивания потоками;
3.    Гомогенизация, компаундирование, купажирование жидких растворимых, труднорастворимых и нерастворимых сред в резервуарах;
4.    Сохранить качество дизельного и других моторных топлив  при длительном хранении в условиях крайнего севера и при хранении в зимний период за счет перемешивания среды в резервуаре и предотвращения образования осадка;
5.    Обеспечить равномерное перемешивание дизельного топлива, бензина и др. нефтепродуктов с присадками за короткий промежуток времени;
6.    С помощью устройства «УПС-ЕВНАТ» возможно решить все задачи решаемые способом эффективного перемешивания рабочей среды в резервуаре.

Конструкция, принцип работы:
    Струйно-эжекторное устройство УПС-ЕВНАТ, устанавливается внутри резервуара на ПРП. Поток жидкости с помощью насоса подается в устройство УПС-ЕВНАТ. Внутри устройства поток равномерно распределяется на несколько потоков и подается в сопла. Внутри сопла потенциальная энергия давления преобразовывается в кинетическую энергию. На выходе сопла генерируется разряжение и окружающая жидкость засасывается в камеру смешения. Засасываемый поток жидкости мощно перемешивается с рабочим потоком в смесительной камере и ускоряется наружу. Выходящий из устройства поток затягивает и приводит в движение соседние слои жидкости. Таким образом, три потока жидкости, рабочий, всасываемый и захваченный, приводят в движение весь объем резервуара.
        Конструкция и основные размеры устройства определяются в процессе моделирования течений, вызываемых устройством при заданных эксплуатационных параметрах резервуара, на аттестованном в Ростехнадзоре программном комплексе ANSIS.

Преимущества:
- Полное перемешивание всего объема резервуара от 10 минут. Отсутствие «мертвых зон»;
- Простота в монтаже не требует дополнительного обслуживания;
- Срок службы устройства не ограничен – гарантия от 12 месяцев до 10 лет;
- Безопасен, нет подвижных и трущихся частей, не требует подвода электроэнергии;
- Устройство рассчитывается и моделируется индивидуально для каждого резервуара с его особенными характеристиками;
- Выполняет свою функцию в режиме наполнения резервуара и в режиме циркуляции, что существенно сокращает время на перемешивание. В отдельных случаях отпадает необходимость циркуляции.
 

24.03.2016

Как без труда увеличить производительность труда?

В современных условиях избытка информации, порой на поиски того или иного вида оборудования в интернете или каталогах может уходить либо мало времени либо очень много. На поиски надежного поставщика уходит больше времени, чем хотелось бы.

Можно сэкономить время, если делегировать работу, которая занимает очень много времени профессионалам, а самим выполнять другие важные для производства дела.

Удобно ли вам будет работать с одним партнером, у которого можно приобрести оборудование и комплектующие, которые не могут или не хотят поставлять ваши действующие поставщики?

Ваши выгоды:

1. В вашем распоряжении дополнительные 2-3 часа, которые вы используете на выполнение других важных дел.

2. Вы знаете, где приобрести редкую не стандартную позицию из вашей заявки.

3. Вы уверены, что приобретаете товар полностью соответствующей требованиям вашей заявки.

4. Вы спокойны, потому что в курсе о ходе вашей поставки.

5. Вы знаете к кому обратиться за аналогом импортного оборудования.

6. Вы экономите на доставке, заказав все, что вам нужно в одном месте.

7. Вам не нужно рассчитывать и организовывать доставку.

Нам доверяют потому что:

1. Опыт в снабжении промышленных предприятий и опасных производственных объектов – 6 лет.

2. Нашими услугами воспользовались и/или пользуются такие компании как: АО «Саханефтегазсбыт», ПАО «Газпром нефтехим Салават», ОАО «Транстрой» - при строительстве олимпийских объектов, ООО "Энергогазкомплект" при строительстве Харампурского месторождения НК "Роснефть"; ООО "Техстройкаскад" и "Нефтехиммонтаж" птроительстве Южно-Юрьяхинского и Ошского месторождений НК «Лукойл».

3. Вопросы по изготовлению и поставке решаются быстрее стандартных заказов, потому что мы лично знакомы с руководителями машиностроительных предприятий.

4. Предоставляется дополнительная гарантия на всю поставляемую продукцию. Что нужно, что бы вы и сотрудники «вашей» компании успевали выполнять больше дел и поручений и получали удовольствие от работы с надежным партером?

Составьте только одно письмо, в котором подробно опишите, что вам нужно, для решения какой задачи, в какие сроки нужно поставить запрашиваемое оборудование и/или комплектующие, и отправьте на один эл. адрес evnat@evnat.ru или тел/факс (347)260-08-58.

Прошу Вас выслать карту партера вашего предприятия для оформления и согласования договора, что бы сэкономить ваше время при размещении заказа. Мы работаем для ВАС.

С уважением директор ООО КП «ЕВНАТ» Екатерина Владимировна Тузовская.

21.04.2014

Компания ЕВНАТ рада сообщить о том что вышла на новый уровень качества работы.