04.08.2017

31 июля 2017 года состоялась первая экспортная отгрузка партии устройств перемешивающих струйных УПС-ЕВНАТ ТУ 28.93.17-003-64159991-2016 для резервуаров нового завода расположенного в г.Сморгонь Республики Беларусь. Проект строительства завода ООО “Белагротерминал” по переработке семян рапса и соевых бобов реализует международная агропромышленная группа компаний “Содружество”. Ввод завода в эксплуатацию планируется в 4 квартале текущего года, мощности которого позволят перерабатывать до 600 тысяч тонн продукции и 2000 тонн сырья в сутки.

Успешный опыт эксплуатации данного типа устройств на Калининградском производственном комплексе связал тесными партнерскими отношениями компанию “ЕВНАТ” и ГК “Содружество”. В 2016 году компания “ЕВНАТ” установила на ряде резервуаров с растительным маслом  устройства перемешивающие струйные УПС-ЕВНАТ ТУ 28.93.17-003-64159991-2016, при помощи которых удалось сохранить качественные показатели масла,  предотвратить образование фуза в резервуарах, добиться однородности состава среды по плотности, кислотности и химическому составу в различных точках резервуара. Подтверждение тому - отзыв специалистов Калининградского производственного комплекса о работе устройств и  новый заказ на поставку УПС-ЕВНАТ для резервуарного парка завода ООО “Белагротерминал”.   

В связи со скорым запуском нового завода, хотим пожелать нашим партнерам дальнейшего процветания и стабильности, а работникам крепкого здоровья, сил и упорства в служении своему делу!

03.08.2017

Для создания условий безопасности при работе внутри резервуаров, необходимо обеспечить их взрывобезопасное состояние, которое достигается дегазацией. Целью дегазации является снижение концентрации углеводородов в резервуаре до величины, не превыша¬ющей максимально-допустимой (взрывобезопасной) кон¬центрации, равной 2 г/м3.

Для безусловного выполнения требований различных нормативных документов, в части безопасной эксплуатации резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, компания “ЕВНАТ” запустила в серийное производство устройство для дегазации резервуара типа УДР-ЕВНАТ IIGbcIIBT4. УДР-ЕВНАТ является единственным на территории Евразийского экономического союза, сертифицированным устройством на соответствие требованиям ТР/ТС 012/2011 “О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах”

Испытание устройства проходило в испытательной лаборатории взрывозащищенного оборудования ООО “Международная сертификация промышленности” и специализированном центре по сертификации оборудования для взрывоопасных сред ООО "НАНИО ЦСВЭ". По результатам испытаний, устройство получило высокие оценки со стороны экспертов лабораторий.

Мобильное устройство состоит из вентилятора, соединенного с электродвигателем через муфтовое соединение; кожуха вентилятора, установленного на раме, присоединенной к стойке тележке. К кожуху крепится рукав (антистатический воздуховод), который соединяет устройство и резервуар, предназначенный для дегазации. За управление устройством отвечает клеммная коробка, посредством подачи сигналов через силовые кабели. После установки устройства и подключения рукава, производится пуск вентилятора устройства посредством нажатия кнопки. Нагнетаемый устройством в резервуар воздух производит уменьшение концентрации паров нефтепродуктов.

Применение устройства для дегазации резервуара типа УДР-ЕВНАТ IIGbcIIBT4 позволит:

- обеспечить безопасность при производстве работ по очистке и диагностике резервуаров; - сократить технологическую цепочку подключения. Перед запуском подключается только первая розетка, расположенная вдали от взрывоопасной воздушной смеси. Остальные взрывозащищенные точки соединения уже подключены и проверены в заводских условиях;

- обеспечить оптимальную кратность воздухообмена в резервуаре;

Первыми обладателями устройства УДР-ЕВНАТ IIGbcIIBT4 стало крупнейшее предприятие поставщик и продавец на рынке нефтепродуктов Республики Саха (Якутия) - АО “Саханефтегазсбыт”, которое оснастило 21 собственную нефтебазу данными устройствами.

Рекомендуем техническим специалистам таких предприятий нефтегазового комплекса России как ПАО “НК “Роснефть”, ОАО “Сургутнефтегаз”, ПАО “Газпром нефть”, ПАО “Лукойл”, ПАО НК “РуссНефть”, ПАО “Татнефть ” и других, обратить особое внимание на необходимое им оборудование для обеспечения безопасности технологических процессов при работе с резервуарами.

19.06.2017

В марте 2017 г Антипинский НПЗ начал переработку мазута, закупленного у сторонних предприятий. После модернизации 2й секции УГПМ заводчане смогут перерабатывать до 470 тыс т/год внешнего мазута. Как известно, в цехе вакуумной переработки мазута (1я секция УГПМ) получают вакуумный газойль и гудрон, а на УЗК (2я секция УГПМ) осуществляют переработку гудрона. Запуск установки позволил предприятию увеличить глубину переработки нефти до 98%, полностью отказаться от производства мазута, а также увеличить выход дизельных фракций до 46%. В это же время в марте 2017 г. в резервуаре РВС 4000 было установлено Устройство перемешивающее струйное УПС-ЕВНАТ ТУ 3689-002-64159991-2016.

Целью применения перемешивающего устройства является достижение однородности сырья из двух и более компонентов для последующей переработки. До ввода в эксплуатацию установки по переработке мазута необходимости в использовании подобных устройств не возникало. Были проведены испытания устройства УПС-ЕВНАТ для определения эффективности смешивания рабочей среды. По итогу первичных испытаний было определено, что УПС придает достаточную однородность смеси. Об этом свидетельствуют результаты лабораторных анализов, проведенных в рамках испытания эффективности. Также анализировалась температура рабочей среды до использования УПС прослеживалась разница температур до 15˚С, после перемешивания разница температур составила 1 ˚С, что также свидетельствует об эффективном перемешивании. За время испытаний диапазон работы устройства составлял: по температуре рабочей среды: от +29 ˚С до 91˚С, по плотности: от 948 до 975 кг/м3.

Однородность смесевого сырья необходима для стабильной работы оборудования и предсказуемого технологического режима на установке глубокой перегонки мазута. Специалисты Антипинского НПЗ считают, что применение устройства УПС-ЕВНАТ ТУ3689-002-64159991-2016 на резервуарах, используемых для хранения высоковязких продуктов, целесообразно.

19.06.2017

30-31 мая в Санкт-Петербурге прошла III международная конференция «Мировая Соя — Корма», организатором которой выступил ИД «Сфера».. В конференции приняли участие порядка 200 человек. Это представители крупнейших промышленных предприятий отрасли, специалисты высочайшего класса более чем из 15 государств. Компания «ЕВНАТ» представила свою новую разработку – оборудование для перемешивания растительных масел в резервуарах больших объёмов. Результат от использования смесителей УПС-ЕВНАТ:
- сохраняются качественные показатели масла;
-отсутствие фуза в резервуаре;
-однородный состав среды по плотности, кислотности и химическому составу в любой точке резервуара;
- возможность купажирования сырых растительных масел.
Устройства перемешивающие струйные УПС-ЕВНАТ ТУ 28.93.17-003-64159991-2016 уже успешно работают на предприятиях ГК «Содружество-Соя» и доказали свою эффективность.

https://www.youtube.com/watch?v=bztkgUvQYpY

16.11.2016

Несколько дней тому назад в столице Кыргызстана прошла международная конференция «Сохранение качества и количества нефтепродуктов при хранении». Для участия в мероприятии в Бишкек специально прилетели руководители Российской компании «ЕВНАТ» (г. Уфа), которые представили собравшимся специалистам свои разработки.
Признаться, Кыргызские « нефтяники » и работники компаний по доставке, хранению и реализации ГСМ были немало удивлены. А дело вот в чем. Как известно, в каждой профессиональной сфере есть свои особенности, и рядовой потребитель вряд ли догадывается, насколько сложен процесс хранения нефтепродуктов.
Как правило, когда топливо или же сырая нефть некоторое время находится в резервуарах, которые бывают различного объема, вплоть до 20 тысяч кубических метров и более, то на дне данных хранилищ оседает некондиционный осадок, так называемый нефтешлам, который, к сожалению, в дальнейшем нельзя реализовать.
Но, как удалось выяснить в ходе конференции, озвученные проблемы легко решаются. Всего-то и надо установить внутри топливного резервуара систему «УПС-ЕВНАТ». К слову, аналогов данной инновации в мире попросту нет.
В чем же заключается суть ее работы? Все гениальное, как известно, просто. Всего-то и нужно обеспечить полное перемешивание всего объема содержимого резервуара, будь то ГСМ, сырая нефть или растительные масла. Методика позволяет полностью исключить мертвые зоны. Тем самым предотвращается образование осадка на дне резервуара, равномерно распределяются плотные частицы по всему объему резервуара, чтобы осадок находился во взвешенном состоянии; усредняется качество нефтепродуктов, предотвращается расслоение нефти на легкие и тяжелые фракции, если резервуар наполнен именно ей.
Другими словами, предприниматель, устанавливая систему «УПС-ЕВНАТ» сможет значительно снизить потери, а значит повысить рентабельность своего предприятия. В Кыргызстане представители нефтебаз проявили немалый интерес к инновационным Российским технологиям.
- Представленная система действительно интересна,- говорит Руслан Дадабаев, руководитель «Кыргыз Мунай».- У нас хранилищ на 32 тысячи кубов, соответственно, вопрос оптимизации стоит очень остро. Вообще же, подобного рода встречи крайне важны. Тем уж более, что такие инновации действительно не каждый день встречаются.
Итак, подводя маленький итог, отметим, тема проведенной конференции и представленные доклады, в частности о системе «УПС-ЕВНАТ» действительно может благосклонно отразиться на положительном развитие рынка ГСМ Кыргызстана. Тем уж более, что на встрече присутствовали такие местные гиганты как «Газпром нефть Азия» и «Роснефть», которые также очень внимательно изучили представленные материалы. А они, признаться, крайне интересны.
В завершение повторимся, что инновация представленного оборудования заключается в том, что только «УПС-ЕВНАТ» способно за короткий промежуток времени перемешать весь объем резервуара без использования дополнительных ёмкостей (резервуаров). И тем самым сократить вышеперечисленные потери и сохранить качество бензинов и дизельных топлив, что в наше время является вопросом краеугольным.

19.08.2015

12 августа в городе Якутск республики Саха-Якутия, прошла практическая конференция «Сокращение потерь нефти и нефтепродуктов при хранении», организованная Государственным комитетом по обеспечению безопасности жизнедеятельности населения Республики Саха Якутия и ООО КП «ЕВНАТ». Основной темой обсуждения стало внедрение современных технологий для исключения потерь нефти и нефтепродуктов. Повестка конференции форума включала в себя доклады, а также презентации новейших технологий и оборудования.
В работе конференции приняли участие руководитель Департамента транспорта и жизнеобеспечения Администрации Главы и Правительства РС(Я) Александр Каминский, Председатель Государственного комитета по обеспечению безопасности жизнедеятельности населения Республики Саха (Якутия) Зайцев Юрий Николаевич, заместитель директора по развитию и инновационной деятельности Института физико-технических проблем Севера им. В. П. Ларионова Василий Ефимов, сотрудники Института проблем нефти и газа СО РАН, руководители и представители ГУП «Жилищно-коммунальное хозяйство Республики Саха (Якутия)», ОАО «Якутская топливно-энергетическая компания», ФКП «Аэропорты Севера», ОАО «Саханефтегазсбыт», ОАО НК «Туймаада-Нефть», ОАО «Алмазы Анабара», ПАО «Якутскэнерго», ПАО «Сахаэнерго».
Открывая конференцию, директор ООО КП «ЕВНАТ» Екатерина Владимировна Тузовская познакомила участников с красотами и особенностями Республики Башкортостан. Привела примеры схожести и аналогию наших народов и природы. Коммерческий директор Николай Тузовский отметил, что сокращение потерь нефти остается одной из актуальных и «вечных» проблем в области транспорта и хранения нефтепродуктов. В процессе хранения нефти и нефтепродуктов происходит расслоение лёгких и тяжёлых фракций, что способствует снижению качества и загрязнению атмосферного воздуха, - сообщил Николай Александрович.
За последние годы проделана значительная работа в этом направлении, разработаны и применяются различные технические средства. Новейшие разработки представил доктор технических наук, профессор кафедры технологии нефти и газа УГНТУ Георгий Маркелович Сидоров. В своем докладе он сообщил, что в настоящее время разработаны три вида смесителей, которые предназначены для предотвращения расслоения смеси в резервуаре и тщательного перемешивания при добавлении различных компонентов для получения нефтепродукта с необходимыми свойствами по составу и всему объёму резервуара. Использование данного устройства сократит испаряемость нефтепродуктов на 30% и предотвратит образование нефтешлама от 70 до 100%.
Формат обсуждения позволил задать актуальные вопросы, волнующие участников конференции и получить практические рекомендации от экспертов. Представленные разработки вызвали интерес у специалистов, по их мнению, они эффективны, оригинальны и обладают обширным потенциалом для внедрения в республике Саха-Якутия.

22.03.2015

За 137 лет существования Вертикальных Стальных Резервуаров, одной из важных проблем в их эксплуатации, является очистка резервуаров. На днищах резервуаров с течением времени при длительной эксплуатации накапливается осадок, сокращающий полезную емкость и затрудняющий эксплуатацию резервуаров. Осадок по площади распределяется неравномерно, наибольшая его толщина создается в участках, удаленных от приемо-раздаточных патрубков, что не позволяет точно замерять фактическое количество нефти в резервуаре. Со временем осадок уплотняется и в отдельных зонах трудно поддается размыву. Для надежной эксплуатации резервуаров их необходимо периодически очищать от накопившегося осадка.

До сегодняшнего дня, наиболее подходящими из всех существующих методов по борьбе с накоплением донных осадков в резервуарах считались устройства (миксеры, мешалки).

В настоящее время имеется большое количество подобных устройств. Сравнительные технико-экономические показатели отечественных и зарубежных аналогов устройств размыва донных отложений в резервуарах с нефтью практически не отличаются. 

Опыт применения электромеханических мешалок на предприятиях топливно-энергетического комплекса России выявил следующие недостатки:

1. Происходит расцентровка вала из-за касания пропеллера донных отложений, вследствие чего возникает вибрация стенки резервуара, которая приводит к его разрушению;

2. Эффективность размыва осадка мала из-за большого коэффициента турбулентности создаваемой струи, уменьшающего дальность струи.

3. Небезопасен – в виду подвода электроэнергии к шкафу управления, находящегося в непосредственной близости к резервуару и работу электродвигателя самого устройства, установленного, как правило, с наружной стороны резервуара на дверце (крышке)  люка-лаза.  

Принимая во внимание все негативные стороны существующих перемешивающих устройств и способы очистки резервуаров,  на базе Уфимского Государственного Нефтяного Технического Университета, был рассчитан и внедрён в эксплуатацию на Уфимском НПЗ – Струйный Смеситель, который вот уже на протяжении семнадцати лет эффективно работает на ОАО «Уфанефтехим».

За эти годы струйные смесители подвергались постоянному усовершенствованию и испытаниям и на сегодня, компания "ЕВНАТ" при помощи програмного моделирования по всем техническим и экономическим показателям довела конструкцию устройства до совершенства.

 

Инновационное струйное устройство смешения, позволяет провести процесс смешения при заполнении резервуара нефтепродуктом, используя потенциальную энергию потока струи в трубопроводе.

Струйный Смеситель разрушает осадки и удаляет шлам в резервуарах с нефтью, легковоспламеняющимися жидкостями и агрессивными средами. Использование наших струйных устройств на резервуарах с бензином, дизтопливом, керосином и т.п. исключает разделение этих жидкостей на тяжелые и легкие фракции. Применение струйных устройств дает возможность хранить нефтепродукты и топливо в резервуарах на протяжении длительного времени, сохраняя потребительские качества.

 

10 преимуществ струйного смесителя для резервуаров:

1. Полное отсутствие подвижных, вращающихся частей не вызывает вибрации и возникновения высоких или средних звуковых волн, тем самым значительно увеличивает срок службы самого резервуара и его составных частей.

2. Нет нагрузки на стенки резервуаров.

3. Не требует подвода электроэнергии – безопасен.

4. Применим на опасных производственных объектах. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

5. Отсутствие подвижных частей в конструкции перемешивающего устройства исключает любую негерметичность сальников и уплотнений тем самым исключает возможность возгорания, учитывая температуру возгорания нефти – 60°С.

6. Высочайшая эффективность смешивания (гомогенизация) и срыв донных отложений.

7. Рациональная организация смешиваемых потоков в резервуарах любых типов и размеров за счёт полной циркуляции всего объёма резервуара. Перемешивание от 4-х объёмов резервуара, при заполнении одного.

8. Простота в монтаже и обслуживании. Не требует дополнительных проектных решений.

9. Струйное перемешивающее устройство избавляет от необходимости проведения длительных, опасных и дорогостоящих работ по удалению донных отложений.

10. Гарантия на оборудование от Производителя – 5 лет.

 

15.05.2014

25 августа 2014 г. Предприниматели Республики Башкортостан выступили на площадке международного форума.

Компания ООО КП «ЕВНАТ» приняла участие в работе международного экономического форума «Иссык-Куль-2014», который состоялся в рамках развития экономического пояса Шелкового пути. На форуме были рассмотрены актуальные вопросы международного и межрегионального сотрудничества, участники обсудили дальнейшую перспективу развития и углубления торгово-экономического взаимодействия между странами, расположенными вдоль Шелкового пути.

«Иссык-Куль-2014» собрал представителей власти, бизнеса, общественных организаций из Кыргызстана, Казахстана, России и Китая. Поездка башкирских предпринимателей была организована Центром поддержки экспорта Республики Башкортостан (ЦКПЭО СМСП РБ), который ведет активную работу по продвижению республиканских компаний на международные рынки. Компания ООО «ЕВНАТ» презентовала продукцию для снабжения нефте и газоперерабатывающих компаний, аналогов которой в Российской Федерации не существует и которая ориентирована на программу импортозамещения в РФ. ООО НВП «БашИнком» предложило биологически препараты для сельского хозяйства с учетом особенностей почв Кыргызской Республики. Это второй визит башкирских компаний в Кыргызскую Республику. Первый состоялся в апреле 2014г в рамках бизнес-миссии башкирских предпринимателей в г. Бишкек. Благодаря участию в экономическом Форуме республиканские предприниматели выступили с презентацией своих товаров и возможностей перед широкой аудиторией предпринимателей из стран Центральной Азии и Китая.

Выступление предпринимателей Республики Башкортостан вызвало большой интерес среди участников форума и в данный момент ведется предконтрактная работа.

Ссылка на источник информации - http://businessrb.arhisite.ru/info/news/6044/

Страницы